


Referência em soluções de metalização de alto desempenho, consolidamos nossa trajetória pela excelência técnica e inovação contínua. Nosso foco é assegurar a máxima durabilidade e a proteção rigorosa de cada projeto, entregando resultados que superam os padrões de qualidade do mercado.
Visão

Sobre
Fundada em 2019, a Br Serviços de Metalização nasceu com o propósito de elevar o padrão de durabilidade e acabamento na indústria metal-mecânica. Localizada em Guarulhos - São Paulo, consolidamos nossa trajetória através da união entre o rigor técnico e a busca constante por inovação em processos de revestimento de superfícies.
Em poucos anos de mercado, deixamos de ser apenas um prestador de serviços para nos tornarmos parceiros estratégicos de nossos clientes, entregando soluções que aumentam a vida útil de componentes e garantem a máxima performance em ambientes desafiadores.
Excelência Técnica em
Engenharia de
Superfície
Controle de Qualidade
e Metrologia Rígida
Visão Consultiva e
Parceria Estratégica
Metalização de Peças Industriais
A metalização é um processo industrial de engenharia de superfícies que consiste na aplicação de uma camada metálica sobre a superfície de um objeto (seja ele metálico ou não). O objetivo principal desta técnica é modificar as propriedades superficiais do material base (substrato), conferindo-lhe características que ele originalmente não possui, tais como resistência à corrosão, condutibilidade elétrica ou melhoria estética.
A metalização consolidou-se como uma alternativa economicamente viável e sustentável na engenharia moderna. Em vez de fabricar componentes inteiramente com ligas de alto custo ou de difícil usinagem, a indústria opta por produzir o núcleo da peça com materiais estruturais mais acessíveis e aplicar a metalização estritamente onde as solicitações físicas e químicas exigem o desempenho de um metal nobre.
A decisão de submeter um componente ao processo de metalização é fundamentada em necessidades técnicas específicas
Proteção Contra a
Corrosão e Desgaste
É a aplicação mais difundida. Materiais expostos a ambientes agressivos (marítimos, químicos ou de alta temperatura) recebem camadas de metais nobres ou sacrificiais (como o zinco e o alumínio) para prolongar sua vida útil.
Condutividade Elétrica
e Térmica
Permite que materiais isolantes, como plásticos e cerâmicas,
passem a conduzir eletricidade ou calor, sendo uma técnica vital para
a indústria de semicondutores e componentes eletrônicos.
Restauração
Dimensional
Utilizada na manutenção industrial para recuperar peças desgastadas pelo uso (como eixos e matrizes), depositando material estrito até que a peça retome suas dimensões nominais de projeto.
Acabamento Estético
Confere a objetos plásticos ou
de ligas inferiores o aspecto visual e o brilho de metais nobres, como ouro, prata ou cromo, com ampla aplicação nos setores automotivo e de bens de consumo.
Aspersão Térmica
A metalização por aspersão térmica Arc Spray é um método de pulverização térmica usado para depositar revestimentos metálicos em superfícies de peças e componentes metálicos.Neste método, o metal de adição é alimentado em forma de fio ou pó, fundido por uma fonte de calor (combustão de gases ou arco elétrico) e aspergido por meio de ar comprimido em alta velocidade contra o substrato. Ao atingirem a superfície, as micro gotículas se solidificam instantaneamente, formando uma estrutura lamelar.
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Por meio desse processo, é possível depositar uma camada de determinada liga que aumenta a resistência superficial aos principais mecanismos de desgaste: desgaste por abrasão, desgaste por erosão, desgaste por corrosão e desgaste por cavitação. A quantidade de ligas é muito grande, o que torna o processo bastante versátil. É possível revestir peças com alumínio, zinco, bronze, Stellite 6, Inconel 625, Carboneto de Tungstênio e Carboneto de Cromo, além de diversas outras ligas.
Além de prevenir desgastes em peças novas, a aspersão térmica também é amplamente utilizada como estratégia para realizar a recuperação dimensional de componentes desgastados, devolvendo-os à operação com desempenho igual ou superior ao original. Além disso, o tempo necessário para essa solução é bastante rápido.
Vantagens do Processo
Não superaquece a peça
Embora o material aspergido esteja derretido, a peça que recebe o jato geralmente não passa de 100°C a 150°C. Isso significa que a peça não deforma e não perde suas propriedades térmicas originais.
Versatilidade
Você pode aplicar praticamente qualquer material que derreta (metal, cerâmica, plástico) em quase qualquer superfície sólida (metais, concreto, plásticos e até madeira).
Espessura
Permite aplicar camadas muito mais grossas do que os processos de pintura ou galvanoplastia tradicional.
Trabalhos
Recuperação do interno da Carcaça de mancal (seguimento Papel e Celulose)
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Recuperação da superfície de um cabeçote veicular (seguimento automotivo)
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Recuperação do assento do rolamento (Seguimento Papel e Celulose)
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Revestimento metálico em bucha de rolo curvo (seguimento Papel e Celulose)

Revestimento metálico em cilindro (seguimento Papel e Celulose)
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Em Breve

Entre em contato com a nossa equipe de engenharia de superfície. Estamos prontos para diagnosticar suas necessidades de metalização, reduzir suas paradas de manutenção e otimizar seus custos operacionais.
Contato
Parceria que resiste ao tempo e ao desgaste!
O rigor técnico e a precisão que aplicamos na metalização do seu componente são o reflexo do nosso compromisso com o seu sucesso. Conte com a nossa engenharia de superfície para reduzir suas paradas de manutenção e aumentar a resistência dos seus equipamentos.
